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郑州客户定制钼带真空炉发货

 
钼带真空炉炉体:
 
1、真空炉盖是按真空容器标准设计的,采用双层圆筒结构,夹层内通入冷却水,进、排水设计避免温度死区。
2、炉体内壁采用A3钢,炉体外壁采用碳素钢Q235A制造,厚度8mm。
3、炉盖为手动开启旋转的开启方式。
4、炉体上分别有真空系统、温度测量系统、加热电源电流汇流排等接口。
 
钼带真空炉加热系统:
 
1、加热室为全不锈钢组成的矩形框架结构,底部有六个轮子可以延炉体内轨道水平移动,便于加热室维护。隔热屏为4层不锈钢(1Cr18Ni9Ti)制成。第一层:0.6mm不锈钢(1Cr18Ni9Ti)为最里面层。第二、三层:0.6mm不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。第四层:1.0不锈钢(1Cr18Ni9Ti)为最外层。
2、加热元件3层采用宽带状钼带(Cr20Ni80),加热均匀,热损失小。加热区分为4个区(前后炉盖各一个区)。
3、引入加热电极为专门设计的紫铜水冷电极,水冷电极设计不但包装与炉体的良好密封与绝缘,而且与引入电源连接线接触良好,拆卸方便,电极中水冷器装置能够降低导电接头的温度,防止烧毁真空密封材料,以致影响炉内真空度,炉内料架由耐热不锈钢构件,陶瓷绝缘件组成。
 
钼带真空炉真空系统
本设备由扩散泵+机械泵组成高真空机组,由罗茨泵+机械泵组成中真空机组,另包括高真空挡板阀、真空管路、真空规管、压力表及数字复合真空计等。当工作过程中,所处理的工件产生大量放气时,由中真空机组投入工作,达到高真空机组的工作条件后,转换到高真空机组工作,这样可以缩短恢复真空时间并提高工件质量。
 
钼带真空炉充气系统
 
由大通径气动截止阀、手动截止阀、电磁阀、集气管道等组成。
加热过程需要增高炉内压强时,采用微调阀对炉内压力进行调节和控制。
回充气体纯度:对一般零件要求达到99.99%,对表面质量要求严格的零件要求达到99.9995%。
 
钼带真空炉气动系统
 
用于各个气动阀门的动力供给工作,采用进口油雾器、管接头、换向阀以及管路附件等组成。
 
钼带真空炉水冷系统
 
由闭式冷却水分水装置,通过其连接管及附件与设备中相对应的管接头连接,构成全套设备的水冷系统。分水装置设有进水管、阀门及电接点压力计。电接点压力计与控制部分组成供水欠压联锁保护系统。
 
 
钼带真空炉电气控制系统
 
能够实现仪表控制和计算机监视并能输出工艺数据。
1温度控制系统采用4区加热,4区独立控温的形式。采用AX110无纸记录仪,精度0.5级。
2、铂铑热电偶为4只双芯热电偶,其中1芯用于控温,另1芯用于记录和超温报警。还设有4只易插拔热电偶用于随机检测工作温度,另有1只热电阻用于检测扩散泵油的温度。
3、控制系统采用ICE标准,精选进口电气元件及测量元件,操作简单、直观。包括:整体控制柜1套(内含:按钮、指示灯、报警器、自动空气开关、交流接触器、可编程序控制器、直流电源及相关的操作盘、连接电缆等)控制柜与设备间连接电线、电缆、电缆桥架等。控制柜上设有设备模拟屏及操作按钮、指示灯等元器件,可实现气动系统、真空系统、加热系统等的控制,达到比较完善的保护、报警功能。电气控制系统控制灵敏、运行可靠、检修方便。
4、真空测量系统采用ZDF-Ⅲ数显真空计,测量范围从大气到1.0×10-7Pa,有4个设定点继电器,用于工作过程中的自动控制,带有记录仪输出接口,便于真空度的记录。
5、加热电源:输入380V、输出80V、输出电流1200A、功率70KW。
6、主要电气元件如接触器、热保护开关等均采用进口产品。
钼带真空炉定制-发货中
钼带真空炉定制-钼带加热体
钼带真空炉定制-钼带加热体正面图
钼带真空炉定制-吊装炉体主体发货
钼带真空炉定制-全家福
真空钼带烧结炉工作原理图

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