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高温玻璃融化炉/实验室熔化炉设备定制

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产品型号:S-RH-1700

简要描述:

高温玻璃融化炉,集控制系统与炉膛为一体设计,采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料生产及试验

详细介绍

产品概述

高温玻璃融化炉 ,集控制系统与炉膛为一体设计,采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
   控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

技术参数(可定制)

        类别
参数
1600度 /1700度(可定制)
型号 GWL-R2
坩埚材质 锆石英
坩埚容积 10升/17升
外形尺寸 1400*1370*2150
设计功率 30KW,功率大小根据升温速率自动调整,并附带限流功能
电源AC 三相四线380V
最高使用温度 1600度(可定制)
可长期使用温度 1580度(可定制)
控制范围为 80至1600度
测温元件 铂铑B热电偶,测温范围0-1820度
发热元件装位置 坩埚四周及底部
控温精度 ±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性 ±1.5度
升温速率 升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件 硅钼棒
炉体 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口标准,镜面烤漆
炉体结构 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境
坩埚进出方式 更换坩埚只需将升降车下降就可将坩埚取出
装料 电炉设计有装料漏斗,装料时打开装料漏斗就可直接装料。
流量控制 电炉采用双控温加热,通过控制流料口的温度,可以有效的控制溶液的流出时间
下加热与炉体耐材配合 下加热器与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小
耐火材料 炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料 采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。
炉体外壳温度 长期使用不停炉,外壳温度小于45度
保护 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
双控制  
采用两套闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
 
温度曲线设定  
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
 
多条曲线输入  
30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
 
通讯接口  
电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。
 

 


售后保障

  • 我公司对所供设备提供质保十二个月保修服务(易损件除外),人为造成损坏不属于质保范围,保修期满后,仍提供终身维修服务
  • 在设备使用过程中如遇设备故障的,用户可通过电话、书面、传真、电子邮件或其它方式通知维修需要,我公司将尽快做出处理方案,确保设备正常运行。
  • 我公司提供免费的设备操作培训和简单故障排除维修培训。确保用户对产品能熟练的进行规范、安全操作,能够对一般故障能进行处理和设备的日常维护及保养,保证设备正常使用。
  • 我公司技术人员可提供上门服务(产品安装调试、整机维护、技术讲解及操作指导等)。我公司技术顾问可随时解答客户在技术及标准规范方面的疑问及进行技术指导。
  • 本公司可提供运输服务,包装方式均按照标准安全包装进行。随机技术资料齐全(用户手册、保修手册、有关资料及配件、随机工具等)
  • 本公司所有产品均有质量认证证书。
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